液氨加热至800~850℃,在镍基催化剂作用下,将氨进行分解,可以获得含75%H2、25%N2的氢氮混合气体:
氨分解炉的主要部件.
氨分解炉,包括内胆箱体、设置于内胆箱体内腔中的炉胆、穿过内胆箱体上的至少两个气管,气管与炉胆的内
腔相连通,所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中 心管,中 心管上设置有电热丝,所述的中 心管两端外侧的内
胆箱体的壁上开有多对安装孔,所述的各安装孔内固定有套管,中 心管的两端部分别插在所述的套管内,所述
的套管的外口部上具有套管盖。电热丝烧坏时,直接将中 心管从内胆箱体中取出即可更换电热丝,其更换过程
简单快捷。
【 权利要求 】 一种氨分解炉,包括内胆箱体[1]、设置于所述的内胆箱体[1]内腔中的炉胆[3]、穿过所述的内
胆箱体[1]上的至少两个气管[16],所述的气管[16]伸入内胆箱体[1]的内腔中并与炉胆[3]的内腔相连通,其特征
在于:所述的内胆箱体[1]的内腔中设置有多根中 心管[5],所述的中 心管[5]上设置有电热丝[8],所述的中 心管
[5]两端外侧的内胆箱体[1]的壁上开有多对安装孔[11],所述的各安装孔[11]内固定有套管[6],所述的中 心管
[5]的两端部分别插在所述的套管[6] 内,所述的套管[6]的外口部上具有套管盖[7]。
现在的氨分解炉,多种多样,电炉体有方形和圆形
方形制造容易,热量损失大,圆形制造费工,成本高,热量损失少,
分解炉胆有多排列管和梅花桩式.
电器控制系统部分有,温度表加接触器,温度表加可控规,温度表加控制膜块,PLC智能控制系统.PLC远程控制系统.
氨分解炉的压力控制系统有,简易的截止阀门控制,国产氨减压阀门,进口氨减压阀门,有压力传感器,PID调节仪表,
调节阀门组成的闭环压力控制系统.PLC组成的远程压力控制调节系统.
氨分解炉的流量控制系统:简易的截止阀调节,减压阀和截止阀组合调节,有流量传感器,PID控制器,调节阀,组成的
闭环流量控制系统,PLC智能远程流量控制系统.